получение под высоким регулируемым давлением двухслойных и объемно-имплантированых отливок из чугуна и стали, армированных отливок из медных сплавов с применением нового класса противопригарных покрытий (ПП) и технологий окончательного вспенивания пенополистирола. Предложенный метод литья под регулируемым давлением дает возможность получать особо сложные отливки переменного сечения, а также особо сложные отливки с дифференцированными и функциональными свойствами за счет ввода инплантантов (модификаторов, легирующих элементов) в газифицируемою модель. Указано, что применение перспективных технологий и оборудования литья по ГМ позволяет добиться равномерного распределения имплантируемых добавок в различных сечениях отливок, высокого качества их поверхности, сократить время изготовления пеномоделей, а также снизить расход шихтовых, формовочных материалов и электроэнергии на 25-30 , 85-95 и 25-30 % соответственно. При этом коэффициент использования металла составляет 0,97, а выход годного - 85-90 %.
