Описана технология автоматизации оценки параметров несплошности, выявленной с применением системы АУЗК с когерентной обработкой. Для определения параметров выявленных несплошностей используются основные устойчивые признаки, характеризующие несплошность; для определения типа несплошности применяется нечеткая логика. Приведены результаты испытаний технологии на данных АУЗК, полученных системой "Авгур" при контроле аустенитных сварных швов. Показано, что можно определять тип несплошности (протяженная, непротяженная, объемная, плоскостная), ее координаты, реальную длину и высоту. Выполнено сопоставление результатов автоматизированного определения профиля несплошности и разрушающего контроля. Применение рассмотренной технологии позволяет снизить влияние субъективного фактора на результаты контроля и значительно сократить время анализа данных Ключевые слова: УЗК, АУЗК, "Авгур", ультразвуковое изображение, когерентная обработка, размеры дефекта, автоматизация оценки параметров дефекта, нечеткая логика
