Рассмотрен вопрос повышения производительности механической обработки отверстия под поршневой палец в теле поршня за счет уменьшения времени обработки. Уменьшение времени обработки предложено осуществить путем структурно-параметрических изменений маршрута технологического процесса. Концентрация операций в предлагаемом маршруте механической обработки поршня требует изменений либо оснастки и инструмента, либо станочного оборудования. Проведен анализ существующего режущего и вспомогательного инструментов, с учетом полученных результатов предложена конструкция более совершенного инструмента, обеспечивающего требования технологического маршрута без усложнения станочного оборудования. Ключевые слова: производительность механической обработки, пальцевое отверстие, борштанга, режущий инструмент, расточной инструмент, технологический маршрут.
