Ключевые слова: микроплазменное напыление, наноструктурированное покрытие, наноструктурированный порошок Практическая реализация функциональных покрытий с кардинально улучшенным комплексом свойств требует создания покрытий с кластерными элементами наноструктуры. Первоочередной задачей является разработка методики получения композиционных порошков для напыления, составными элементами которых являются порошки разных фракционных составов: микронных, субмикронных и нанопорошков. В работе реализованы два метода создания композиционных порошков с элементами наноструктуры: грануляция с использованием материала связки и распылительная сушка. Показано сохранение элемента наноструктуры порошка при термообработке и напылении. Микротвердость покрытия определена на атомно-силовом микроскопе Super NanoScan и равна 7,0 ГПа, модуль упругости 450 ГПа, что существенно превышает уровень микротвердости традиционных покрытий оксида алюминия. Разработанная в работе методика позволила достигнуть повышения износостойких свойств покрытий и опробована на реальных деталях сельскохозяйственной техники.
