Исследованы структура и износостойкость металла, наплавленного индукционным способом при частотах 66 и 440 кГц. В качестве образцов использовали тонкие диски, изготовленные со стали Ст3 толщиной 3 мм, и шихту из флюса, смешанного с порошком сплава ПГ-С1. Микроструктура, металла наплавленного при частоте 66 кГц, представляет собой твердый раствор, в котором карбиды (Fe,Cr)7C3 расположены преимущественно веерообразно. Микроструктура металла, наплавленного при частоте 440 кГц, состоит из основы, представляющей собой твердый раствор и включения первичных карбидов типа (Fe, Cr)7C3, в основном, «карандашного» типа. В результате исследований установлено, что использование для индукционной наплавки промышленных генераторов ЛЗ-107 с частотой 66 кГц практически не изменяет микроструктуру, твердость и износостойкость наплавленного металла типа сормайт 1, что позволяет рекомендовать эти генераторы для промышленного применения при восстановлении и упрочнении различных деталей. Ключевые слова: индукционная наплавка; высокочастотные ламповые генераторы; двухвитковый кольцевой индуктор; микроструктура; микротвердость; частота тока; износостойкость.

• http://library.khai.edu/library/fulltexts/doc/Tehnologicheskie_Sistemi_2014_2/ts6711.pdf

Технологические системы [Текст] : Научно-технический журнал // ISSN2074-0603 - К. : Наука. — К. : Наука, 2014.

• УДК // Нанесення металевого та неметалевого покриття. Нанесення провідникового, напівпровідникового, діелектричного, магнітного покриття та плівок, а також плівок і покриття з електричним опром. Металізація