Изготовление корпусных деталей современных машин и приборов точной механики часто вызывает затруднения, в особенности, при мелкосерийном производстве вследствие их сложной конфигурации и наличия поверхностей с точностью, например, диаметральных размеров, соответствующей IT5, IT6. Возможности современных многоцелевых станков с ЧПУ позволяют обеспечивать качество изготовления таких поверхностей, но лишь при использовании нетривиальных технологических решений и приемов.Предложена методика коррекции положения инструмента, позволяющая обеспечивать качество изготовления прецизионных поверхностей корпусных деталей лезвийной обработкой на многоцелевых станках с ЧПУ в мелкосерийном производстве. Методика предусматривает выполнение рабочих ходов чистовой (окончательной) обработки с постоянной глубиной резания и коррекцией положения инструмента по результатам измерения выдерживаемого размера. Применение мето-дики устойчиво обеспечивает точность диаметральных размеров поверхностей деталей из конструкционных сталей, магнито-мягких материалов, титановых и алюминиево-магниевых сплавов, соответствующую IT5, IT6. Формализованный характер методики позволяет автоматизировать определение необходимой коррекции. Ключевые слова: деталь; прецизионная поверхность; точность; станок с ЧПУ; инструмент; положение; коррекция; качество.
