Представлены результаты разработки пылеугольного котла для современного энергоблока мощностью 800 МВт на ультрасверхкритические параметры пара 35 МПа, 700/720°С. Приведены основные технические решения, обеспечивающие надежность, экономичность, низкие выбросы вредных веществ в атмосферу. Топливо - кузнецкий каменный уголь Талдинского месторождения марки ГД. КПД брутто котла 94%. Принята U-образная компоновка котла, которая позволит сократить капитальные затраты на паропроводы из дорогостоящих никелевых сплавов, подводящие пар к турбине. Соединительный горизонтальный газоход котла, где размещены ширмы первичного пара и пара промежуточного перегрева, оборудован двумя холодными воронками. Верхняя часть конвективной шахты разделена вертикальной экранной перегородкой на два параллельных газохода по принципу "расщепленного хвоста", что позволяет регулировать температуру пара промежуточного перегрева путем перераспределения дымовых газов между газоходами. Экраны верхней радиационной части (ВРЧ) двухходовые с подъемным движением среды и частичным байпасированием первого хода. Нижняя радиационная часть выполнена в два хода. Для снижения температуры стенки экранов на выходе из топки использовано спутное (опускное) движение рабочей среды и дымовых газов. Проанализирована гидродинамика экранов с опускным движением среды для предотвращения апериодической неустойчивости в пусковых режимах. Помимо ступенчатого сжигания угольной пыли для достижения перспективных экологических показателей котельная установка оснащается системой селективного каталитического восстановления (СКВ), комбинированным золоуловителем (электрофильтр плюс рукавный фильтр) и сероочисткой.
