В статье рассмотрен вопрос влияния среды синтеза (аргона и азота) на механические свойства и структуру сплава системы Ni-Cr-W-Mo-Al-Ti-Nb, получаемого методом селективного лазерного сплавления. Показано, что синтез в аргоне обеспечивает образование более плотной структуры материала, чем в азоте. Проведенные исследования показали, что, независимо от среды синтеза, синтезированный материал после газостатирования и старения значительно превосходят по уровню свойств литой материал: по прочности на 20—25 %, по пластичности — в 2,5—3 раза. Установлено, что для материала, синтезированного в аргоне, характерен более высокий комплекс свойств при испытании на кратковременную прочность при комнатной температуре, при этом материал, синтезированный в азоте, обладает более высокими характеристиками длительной прочности. Последнее, видимо, связано с упрочнением границ зерен ультрадисперсными выделениями нитридов хрома. Ключевые слова: порошковая металлургия, селективное лазерное сплавление, порошки, среда аргона, среда азота, механические свойства, нитриды хрома.
