Рассмотрены технологические особенности деформирования пористых заготовок в закрытых штампах и их влияние на стоимость и производительность штамповой оснастки. Проведен анализ причин низкой производительности горячей штамповки в закрытых штампах. Предложена технологическая схема, показывающая особенность положения формообразующего инструмента на характерных стадиях цикла горячей штамповки и позволяющая свести к минимуму вышеуказанные ограничения. На ее основе разработан штамп для горячей штамповки порошковых поковок сложной формы. Предложенная конструкция штампа для горячей штамповки, разработанная в соответствии с представленной технологической операционной схемой, позволяет уменьшить быстродействие процесса до 10…15 сек, что соответствует повышению производительности до 4…6 шт/мин.
