Приведена информация по технологии изготовления трубопроводов острого (свежего) пара и горячего промежуточного перегрева из высокохромистой стали мартенситного класса X10CrMoVNb9-1 (Р91) для высокоэффективных энергоблоков ПГУ в производственных условиях компании Finow Rohrsysteme GmbH. Изложены принципы сертификации и оценки соответствия тепломеханического оборудования, изготовленного из новых конструкционных материалов, требованиям технического регламента таможенного союза ТРТС 032-2013. Представлен сопоставительный анализ требований зарубежной и отечественной нормативно-технической документации на изготовление труб и полуфабрикатов для трубопроводных систем. Описаны характерные особенности высокохромистой мартенситной стали, определяющие требования к ее термообработке и сварке. Представлены методики и результаты комплексного исследования металла труб, фасонных элементов и сварных соединений паропроводов. Показано, что кратковременные механические свойства металла (стали Р91) труб и гибов, а также сварных соединений соответствуют требованиям европейских стандартов и российских технических условий. Экспериментальные данные по длительной прочности металла трубы паропровода острого пара практически совпадают с соответствующей норматив- ной кривой европейского стандарта, а для металла гиба этого паропровода и трубы и гиба паропровода горячего промежуточного перегрева отдельные экспериментальные точки располагаются ни- же нормативной кривой, но заведомо укладываются в допускаемый (20%-ный) интервал полосы разброса значений. Установлено наличие разупрочненной прослойки в зоне термического влияния сварных соединений стали Р91 и показано, что свойствами этой зоны определяются уровни кратковременной и длительной прочности сварных соединений в целом. Выполнены обобщение и анализ результатов исследований, подтвердившие необходимость проведения сертификационных испытаний паропроводов и другого оборудования, изготовленного из хромистой стали, с обязательным определением характеристик длительной прочности.
