у середовищах, що змінюються у послідовності азот – пропан-бутан (абопропан-бутан – азот), та лазерна обробка (ЛО) у середовищі (азот + пропанбутан) сприяє підвищенню зносостійкості сплавів заліза у 3,8–4 рази. Цезумовлено наявністю карбідів, нітридів у поверхневих шарах, які утворилися врезультаті взаємодії металів анодів та заліза з елементами насичувальногосередовища (азотом та вуглецем) за екстремальних умов процесів ЕІЛ та ЛО.
It is set that electric-spark alloying by zirconium, titanium, chrome in environments whichchange in a sequence nitrogen – propane-butane (or propane-butane – nitrogen), and lasertreatment in an environment (nitrogen + propane-butane) are results in the increase of Fe-alloyswearproof in 3,8–4 times. It is predefined by the presence of carbides, nitrides in surface layerswhich appeared as a result of interaction of anodes metals and iron with the elements ofsaturating environment (nitrogen and carbon) at the extreme terms of electric-spark alloyingand laser treatment. It is defined that increasing of wearproof of coverages after electric-sparkalloying depends on anode metal nature and sequence of the treatment stages in saturating environmentswith the elements of penetration. Productions tests of cuttings edges of aggressivestamps after electric-spark alloying and laser treatment in complex environments shown theincrease to the resource of work of details in 2–3 times.
