Мета: Технологічні параметри механічної обробки композиційних матеріалів, а також стан різального інструменту визначають умови деформування й руйнування їхніх поверхневих прошарків. Зміна цих умов призводить до появи різноманітних дефектів, втрати якості і надійності виробів, які виготовляються. Оптимізація, контроль, діагностика й моніторинг технологічних процесів механічної обробки композиційних матеріалів спрямовані на отримання заданої якості виробів. Для розв'язання цих завдань проводять дослідження технологічних процесів з використанням різних методів. Одним із таких методів є метод акустичної емісії. Методи: Проводиться моделювання з аналізом енергетичних параметрів акустичного випромінювання при зміні глибини механічної обробки композиційного матеріалу для переважного механічного руйнування поверхневого прошарку. Результати: Показано, що при механічній обробці композиційного матеріалу енергія акустичного випромінювання має неперервний характер. Зростання глибини механічної обробки композиційного матеріалу призводить до збільшення статистичних енергетичних параметрів акустичної емісії. Отримано й описано закономірності зміни енергетичних параметрів акустичної емісії. Показано, що найбільш чутливим параметром акустичного випромінювання є дисперсія середнього рівня енергії сигналів акустичної емісії. Обговорення: Результати досліджень показують закономірності впливу глибини механічної обробки композиційного матеріалу на енергетичні параметри акустичної емісії. При цьомуаналіз дисперсії середнього рівня енергії сигналів акустичної емісії може використовуватися при розробці методів діагностики, моніторингу й управління параметрами технологічних процесів механічної обробки композиційних матеріалів.
Цель: Технологические параметры механической обработки композиционных материалов, а также состояние режущего инструмента определяют условия деформирования и разрушения их поверхностных слоев. Изменение данных условий приводит к появлению разнообразных дефектов, потере качества и надежности изготавливаемых изделий. Оптимизация, контроль, диагностика и мониторинг технологических процессов механической обработки композиционных материалов направлены на получение заданного качества изделий. Для решения данных задач проводят исследования технологических процессов с использованием различных методов. Одним из таких методов является метод акустической эмиссии. Методы: Проводится моделирование с анализом энергетических параметров акустического излучения при изменении глубины механической обработки композиционного материала для преобладающего механического разрушения поверхностного слоя. Результаты: Показано, что механической обработке композиционного материала энергия акустического излучения имеет непрерывной характер. Возрастание глубины механической обработки композиционного материала приводит к увеличению статистических энергетических параметров акустической эмиссии. Получены и описаны закономерности изменения энергетических параметров акустической эмиссии. Показано, что наиболее чувствительным параметром акустического излучения является дисперсия среднего уровня энергии сигналов акустической эмиссии. Обсуждение: Результаты исследований показывают закономерности влияние глубины механической обработки композиционного материала на энергетические параметры акустической эмиссии. При этом анализ дисперсии среднего уровня энергии сигналов акустической эмиссии может использоваться при разработке методов диагностики, мониторинга и управления параметрами технологических процессов механической обработки композиционных материалов.
Purpose: The technological parameters of composite materials machining and also cutting tool state determine deforming and destruction of their surface layers conditions. Change of this conditions results to appearance of miscellaneous defects, loss of quality and produced items reliability. Therefore, optimization, control, diagnosis and monitoring of composite materials machining technological parameters are directed on obtaining the items given quality. For the solution of these problems tasks carry out researches of technological processes with usage of different methods. One of such methods is the acoustic emission method. Methods: The simulation and analysis of acoustic radiation energy parameters is carried out at change of composite material machining depth for prevailing mechanical destruction its surface layer. Results: We showed that to composite material machining the acoustic radiation energy has continuous nature. The ascending of composite material machining depth results to increase of acoustic emission statistical energy parameters. The regularity of acoustic emission energy parameters change are obtained and described. Is showed, that acoustic radiation most sensing parameter is the acoustic emission signals energy average level dispersion. Discussion: The outcomes researches demonstrate regularity influencing of composite material machining depth on acoustic emission energy parameters. Thus the analysis of acoustic emission signals energy average level dispersion can be used at mining methods of diagnostic, monitoring and control of composite materials machining technological parameters.
